连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因及相应的对策有: (1)导正销磨损,销径不足,更换导正销; (2)折弯导位部分精度差磨损,重新研磨或更换; (3)折弯凸凹模磨损(压损),重新研磨或更换; (4)模具让位不足,检查,修正; (5)材料滑移,折弯凸凹模无导位功能,折弯时未施以预压,可以修改设计,增设导位及预压功能;
(1)碳素工具钢为高碳钢,含碳量为0.7%~1.4%,主要牌号有T7,T7A,T8,T8A,T10,T12,T12A等。这类钢切削性能良好,淬火后有较高的硬度和良好的耐磨性,但其淬透性差,淬火时须急冷,变形开裂倾向大,回火稳定性差,热硬性低。适用于制造尺寸小,形状简单的冷作模具。 (2)合金工具钢是在碳钢的基础上加入一种或几种合金元素冶炼而成的钢。常用硬质合金模具工具钢有低合金工具钢与高合金工具钢。 (3)目前常用的有钨系高速钢(WC)W18Cr4V和钼系高速钢(MoC)W6Mo5Cr4V2。高速钢具有良好的淬透性,在空气中即可淬硬,在600℃左右仍保持高硬度、高强度和良好的韧性、耐磨性。高速钢适用于制造冷挤压模、热挤压模。
疲劳断裂是硬质合金模具失效常见的一种,金属材料在应力或应变的反复作用下发生的性能变化称为疲劳,而在这种作用下,局部结构变化和内部缺陷的不断地发展,使材料的力学性能下降,Z终导致产品或材料的完全断裂,这个过程称为疲劳断裂,也可简称为金属的疲劳。 疲劳断裂还分为高周疲劳与低周疲劳,区别是作用在零件结构上的应力的水平高低,以及破坏的循环次数的高低,高应力,循环次数较低,称为低周疲劳;低应力,循环次数较高,称为高周疲劳。复合疲劳,但在实际中,往往很难区分应力与应变类型,一般情况下二种类型兼而有之,这样称为复合疲劳。 根据载荷疲劳断裂还可以分为:弯曲疲劳、扭转疲劳、拉压疲劳、接触疲劳、振动疲劳、微动疲劳。
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